水泥膠砂攪拌機(jī)維護(hù)：
1、應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗(yàn)完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物，將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入。
2、無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次，加油時(shí)可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動(dòng)面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時(shí)已加足黃油，但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
3、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲，更不應(yīng)有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
5、當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應(yīng)重新測(cè)定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對(duì)濕度50-70％，冷感時(shí)≯10Ω）
7、如按動(dòng)程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員維修，或返回維修。
水泥膠砂攪拌機(jī)調(diào)整和保養(yǎng)
調(diào)整：
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個(gè)隨機(jī)的檢測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量。
保養(yǎng)：
（1）應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后應(yīng)*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
（2）本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運(yùn) 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī) 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
（4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?/span>
（ 5 ） 應(yīng) 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對(duì) 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。
